截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥的作用只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。這主要由截止閥的特點(diǎn)決定的，以下來(lái)看：

    明顯的優(yōu)點(diǎn)是：
    在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。
    開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。
    通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。
    截止閥的性能，主要起到切斷管路介質(zhì)的作用。與閘閥相比，調(diào)節(jié)性能較好，開啟高度小，關(guān)閉時(shí)間短，制造與維修方便，密封面不易磨損、擦傷，密封性能較好、使用壽命長(zhǎng)；截止閥的閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較曲折，因此流阻大，能量消耗大；適用于蒸汽、油品等介質(zhì)，不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)。中、高壓截止閥，大口徑截止閥可采用平衡式結(jié)構(gòu)，截止閥的延伸產(chǎn)品-節(jié)流閥，通過改變流道截面控制介質(zhì)的壓力和流量，除啟閉件采用流線圓錐形，其他大部分均與截止閥相同。
    截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

    截止閥優(yōu)點(diǎn)：
    1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
    2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。
    3.密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長(zhǎng)。
    截止閥缺點(diǎn)：
    1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
    2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
    3.調(diào)節(jié)性能較差。
    使用范圍：
    適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透性強(qiáng)、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥，也可用于調(diào)節(jié)，是創(chuàng)造無(wú)泄漏工廠的產(chǎn)品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。
    截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用,同樣氣動(dòng)球閥也適用。

    截止閥的作用影響下其選用原則是：
    1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
    2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
    3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
    4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通徑≤50mm 的管路上，宜選用。
    5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
    6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，宜選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
    7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通徑較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通徑小于150mm的管路上。